Personalización de productos metálicos de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fundición de metales, que se caracteriza por utilizar la cavidad interior de la matriz para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes suelen estar hechos de aleaciones de mayor resistencia, que es algo similar al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición están libres de hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo estaño y sus aleaciones. Dependiendo del tipo de fundición a presión, es necesario utilizar una máquina de fundición a presión de cámara fría o una máquina de fundición a presión de cámara caliente.
El costo del equipo de fundición y los moldes es alto, por lo que el proceso de fundición a presión generalmente solo se usa para la producción en masa de una gran cantidad de productos. Es relativamente fácil fabricar piezas de fundición a presión, lo que generalmente requiere solo cuatro pasos principales, y el incremento de costo único es muy bajo. La fundición a presión es especialmente adecuada para fabricar una gran cantidad de piezas de fundición pequeñas y medianas, por lo que la fundición a presión es la más utilizada en varios procesos de fundición. En comparación con otras tecnologías de fundición, la superficie de la fundición a presión es más lisa y tiene una mayor consistencia dimensional.
Sobre la base del proceso de fundición a presión tradicional, nacieron varios procesos mejorados, incluido el proceso de fundición a presión no porosa para reducir los defectos de fundición y eliminar los poros. Es un proceso de inyección directa que se utiliza principalmente para procesar zinc, lo que puede reducir el desperdicio y aumentar el rendimiento.
Los metales utilizados para la fundición a presión incluyen principalmente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo y estaño. Aunque el hierro fundido prensado es raro, también es factible. Los metales especiales de fundición a presión incluyen Zamak, aleación de aluminio y zinc y los estándares de la Asociación Americana de Aluminio: aa380, aa384, aa386, aa390 y magnesio AZ91D. Las características de la fundición a presión de varios metales son las siguientes:
Zinc: el metal de fundición a presión más fácil. Es muy económico fabricar piezas pequeñas, fácil de recubrir, alta resistencia a la compresión y plasticidad, y larga vida útil.
Aluminio: peso ligero, fabricación compleja y piezas fundidas de paredes delgadas tienen alta estabilidad dimensional, fuerte resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y conductividad, y alta resistencia a altas temperaturas.
Magnesio: fácil de mecanizar, alta relación resistencia / peso, el más ligero de los metales de fundición a presión de uso común.
Cobre: tiene alta dureza y fuerte resistencia a la corrosión. Entre los metales de fundición a presión de uso común, tiene las mejores propiedades mecánicas, resistencia al desgaste y una resistencia cercana a la del acero.
Plomo y estaño: alta densidad, alta precisión dimensional, se pueden utilizar como piezas especiales anticorrosión. Por razones de salud pública, esta aleación no se puede utilizar como equipo de procesamiento y almacenamiento de alimentos. Se puede utilizar una aleación de plomo, estaño y antimonio (a veces con un poco de cobre) para hacer tipografía manual y bronceado en la impresión tipográfica.
● Electroerosión por hilo: 6 juegos
● Marca: Seibu & Sodick
● Capacidad: Rugosidad Ra <0,12 / Tolerancia +/- 0,001 mm
● Amoladora de perfil: 2 juegos
● Marca: WAIDA
● Capacidad: Rugosidad <0.05 / Tolerancia +/- 0.001
